E309LMoT1-1不銹鋼藥芯焊絲產品說明

1. 產品概述

E309LMoT1-1 是符合 AWS A5.22 標準 的金紅石型含鉬不銹鋼藥芯焊絲，專為高腐蝕性環境及異種鋼焊接設計。

核心特性

• 超低碳含鉬（LMo）：C≤0.04%，Mo 2.0-3.0%，增強抗點蝕能力

• 雙相組織：奧氏體-鐵素體雙相結構（鐵素體含量5-12%）

• 全位置焊接：優化工藝參數實現全位置操作

• 高效焊接：熔敷效率≥88%，飛濺量減少40%

2. 典型應用

適用母材

• 316L/317L與碳鋼的異種焊接

• 高溫含硫/含氯介質設備

• 化工設備修補焊接

特殊應用場景

? 海上平臺耐海水腐蝕結構
? 煙氣脫硫裝置
? 石油煉化設備
? 核電站輔助系統
? 制藥行業反應釜

3. 焊接工藝參數

保護氣體：

• 優先選擇：97.5%Ar + 2.5%CO?

• 替代選擇：95%Ar + 5%CO?

4. 冶金特性

化學成分(%)

耐腐蝕性能

• 點蝕當量PREN：≥35

• 晶間腐蝕：通過ASTM A262 Practice E測試

• 應力腐蝕：優于常規309L焊材

5. 操作規范

焊前處理

1. 特殊清潔要求：

• 氯離子含量≤25ppm

• 使用丙酮脫脂處理

2. 預熱規范：

• 碳鋼厚度＞20mm時建議120-150℃預熱

• 環境溫度＜5℃時需預熱80℃

焊接控制

• 熱輸入限制：10-20kJ/cm

• 層間溫度：嚴格控制在120℃以下

• 收弧處理：必須填滿弧坑

6. 焊后處理

• 熱處理：

• 消氫處理：200-250℃×2h（高強鋼側）

• 固溶處理：1050-1100℃（特殊要求時）

• 表面處理：

• 電解拋光（醫藥設備）

• 鈍化處理（化工設備）

7. 質量保證

• 質保體系：符合ISO 14343標準

• 檢測報告：提供第三方化學成分報告

• 追溯系統：每批號可全程追溯

8. 安全規范

? 特殊警示：

• 含鉬煙塵需專用防毒面具

• 焊接區域設置鉬含量監測

防護升級要求：

• 正壓式呼吸器（密閉空間）

• 防化服（高濃度環境）

• 應急沖洗裝置

9. 與同類產品對比

特性	E309LMoT1-1	常規309L	316L型
耐點蝕性	★★★★★	★★☆	★★★★
異種焊接性	★★★★☆	★★★☆	★★☆
高溫性能	★★★★	★★★	★★★★
成本效益	★★★☆	★★★★	★★☆

10. 技術服務

• 焊接工藝評定：免費提供WPS支持

• 現場指導：可安排工程師現場服務

• 失效分析：提供專業焊接缺陷分析

本產品需在專業技術人員指導下使用，重要結構焊接前必須進行工藝驗證。產品性能可能因具體工況有所差異，建議索取最新版技術手冊。

1. 產品概述 E309LT1-1 是符合 AWS A5.22 標準 的金紅石型不銹鋼藥芯焊絲，專為異種鋼焊接及高合金不銹鋼設計。 核心特性 超低碳（L）：C≤0.04%，顯著降低碳化物析出風險 高鉻鎳含量：Cr 23-25%，Ni 12-14%，提供優異耐熱性 全位置焊接：優化工藝實現平、橫、立、仰全位置操作 高效焊接：熔敷效率≥85%，煙塵量減少30% 2. 典型應用 適用母材 304/304L與碳鋼的異種焊接 309/309L系列不銹鋼 高碳鋼與不銹鋼的連接 行業應用 ? 石化設備熱交換器 ? 電站鍋爐過渡段 ? 熱處理設備制造 ? 化工管道系統 ? 高溫壓力容器 3. 焊接工藝參數 參數 1.2mm規格 1.6mm規格 電流(DC-) 100-240A 200-350A 電壓 20-26V 24-30V 氣體流量 18-22L/min 20-25L/min 干伸長度 15-20mm 20-25mm 保護氣體： 最佳選擇：98%Ar + 2%O? 經濟選擇：75%Ar + 25%CO? 4. 冶金特性 化學成分(%) C Si Mn Cr Ni Mo P S ≤0.04 0.3-0.7 1.0-2.5 23-25 12-14 ≤0.5 ≤0.03 ≤0.02 力學性能 抗拉強度 屈服強度 延伸率 沖擊功(-40℃) ≥550MPa ≥310MPa ≥30% ≥50J 5. 操作要點 焊前準備 坡口處理： 碳鋼側需打磨去除滲碳層 不銹鋼側避免碳鋼污染 預熱要求： 碳鋼厚度＞25mm時建議150℃預熱 不銹鋼側通常不需預熱 焊接控制 熱輸入：建議15-25kJ/cm 層間溫度：控制在150℃以下 擺動方式：窄道焊（＜10mm寬） 6. 焊后處理 消應力退火：異種鋼焊接推薦650℃×2h處理 表面處理： 不銹鋼刷清理 酸洗鈍化（重要結構） 7. 包裝儲存 防潮包裝：真空鋁箔袋+干燥劑 儲存期限：未開封12個月 使用建議：開封后48小時內用完 8. 安全規范 ? 特殊警示： 焊接異種鋼時需特別注意熱裂紋傾向 高溫作業需防范金屬煙熱 防護要求： 強制排風系統 自動變光面罩 防高溫手套 9. 與309L焊條對比優勢 對比項 E309LT1-1焊絲 傳統309L焊條 焊接效率 提高40% - 綜合成本 降低25% - 操作難度 更易掌握 需更高技巧 焊縫質量 更穩定 波動較大 10. 常見問題解決方案 問題1：焊縫出現微裂紋 對策：降低熱輸入，控制層間溫度 問題2：熔合不良 對策：調整焊槍角度至80-85° 問題3：氣孔缺陷 對策：檢查氣體純度，確保≥99.98% 本產品需配合合格焊機使用，重要結構焊接前建議進行工藝評定。產品性能可能因具體工況有所差異，建議咨詢專業技術支持

E309LMoT1-1不銹鋼藥芯焊絲樣冊下載

E309LMoT1-1 Gasless Stainless Steel Flux Cored Wire Welding.pdf

E309LMoT1-1不銹鋼藥芯焊絲包裝說明及注意事項

• 選擇所需牌號--例如E308LT1-1，E309LMoT1-1，E310LT1-1，E2209T1-1

• 選擇盤裝絲所需規格--0.8mm / 0.9mm / 1.0mm / 1.2mm/ 1.6mm/ 2.0mm

• 選擇盤裝絲包裝方式--0.5kg / 1kg / 5kg / 12.5kg / 20kg

• 選擇直條焊絲所需規格--1.6mm/ 2.0mm/ 2.4mm/ 3.0mm/ 3.2mm/ 4.0mm/ 5.0mm

• 選擇直條焊絲包裝方式--1kg / 5kg / 10kg / 20kg

• 產品應置于通風、干燥及酸、堿、油介質隔離的地方存放

• 焊絲拆去包裝后，建議在焊絲上方施加適當的防塵遮蓋物

• 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤

E309LMoT1-1不銹鋼藥芯焊絲廠區環境展示

E309LMoT1-1不銹鋼藥芯焊絲產品用途

E309LMoT1-1不銹鋼焊絲廣泛應用于相似成分母材的焊接，用于制作要求良好綜合性能的設備和機件，家具裝飾和食品醫療行業。