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焊絲標準 AWS A 5.9 YB/T5092 | 化學成分% | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S | Mo | Cu | |
牌號 ER316LSi | ≤ 0.03 | 1.0–2.5 | 0.65 – 1.0 | 18 – 20 | 11 – 14 | ≤0.03 | ≤0.03 | 2 – 3 | ≤0.75 |
ER316LSi不銹鋼焊絲樣冊下載
選擇所需牌號--例如ER304，ER309，ER309L，ER309Lsi，ER316，ER316L，ER316Lsi
選擇盤裝絲所需規格--0.8mm / 0.9mm / 1.0mm / 1.2mm/ 1.6mm/ 2.0mm
選擇盤裝絲包裝方式--0.5kg / 1kg / 5kg / 15kg / 20kg
選擇直條焊絲所需規格--1.6mm/ 2.0mm/ 2.4mm/ 3.0mm/ 3.2mm/ 4.0mm/ 5.0mm
選擇直條焊絲包裝方式--1kg / 5kg / 10kg / 20kg
產品應置于通風、干燥及酸、堿、油介質隔離的地方存放
焊絲拆去包裝后，建議在焊絲上方施加適當的防塵遮蓋物
焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤
為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG 焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min 為優。TIG 焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，保護氣體流量以8-15L/min為宜,鎢極伸出長度約為3~5mm、弧長1~3mm；風速限制≤1.0M/s 建議在焊接區背面通氬氣保護
在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注
以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定
種類 | 盤絲 (MIG) | 直條 (TIG) | ||||||
規格(MM) | 0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 | 1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 | ||||||
包裝 | S100/1kg S200/5kg S270,S300/15kg-20kg | 5kg/box 10kg/box length :1000MM | ||||||
熔敷金屬 力學性能 | 抗拉強度Mpa | 斷后伸長率A（%） | ||||||
≥ 530 | ≥ 30 | |||||||
焊絲直徑（MM） | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 | |
參考電流（A） | 70 ~ 150 | 100 ~ 200 | 140 ~ 220 | 50 ~ 100 | 100 ~ 200 | 200 ~ 300 | 300 ~ 400 | |
ER316LSi不銹鋼焊絲廠區環境展示
ER316LSi不銹鋼焊絲廣泛應用于焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不銹鋼，焊接工藝性好，抗晶間腐蝕性能優良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳。
